ভূমিকা
রাবার এবং ইলাস্টোমার পণ্যগুলি শিল্প সিলিং, কম্পন স্যাঁতসেঁতে, পরিবহন, খনির, নির্মাণ এবং যান্ত্রিক সরঞ্জাম খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যখন প্রকৌশলী, প্রকিউরমেন্ট ম্যানেজার এবং প্রজেক্ট স্পেসিফায়াররা কাস্টম রাবার উপাদান নির্বাচন করেন, তখন শোর এ কঠোরতা প্রায় সবসময়ই একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত পরামিতি হিসাবে তালিকাভুক্ত হয়।
যাইহোক, অনেক ক্রেতা এখনও এই সূচক সম্পর্কে ভুল বোঝাবুঝি আছে. কেউ কেউ এর পরীক্ষার সীমা উপেক্ষা করার সময় শুধুমাত্র কঠোরতার মানকে ফোকাস করে, এবং অন্যরা একটি নির্দিষ্ট শোর এ গ্রেডের একটি রাবার উপাদান তাদের কাজের অবস্থার সাথে মেলে কিনা তা বিচার করতে পারে না। এই বিস্তৃত নির্দেশিকাটি সংজ্ঞা, পরীক্ষার নীতি, শ্রেণিবিন্যাস, প্রভাবিত করার কারণ, ব্যবহারিক নির্বাচন নির্দেশিকা এবং সাধারণ ভুল ধারণাগুলি থেকে শোর এ কঠোরতা ব্যাখ্যা করবে, যা আপনাকে রাবার যন্ত্রাংশ সোর্স করার সময় আরও ভাল সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করবে।

তীরে একটি কঠোরতা কি?
শোর এ কঠোরতা হল নমনীয় ইলাস্টোমারের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি আদর্শ কঠোরতা পরিমাপ স্কেল, যার মধ্যে রয়েছে প্রাকৃতিক রাবার, নাইট্রিল রাবার (NBR), EPDM, সিলিকন, নিওপ্রিন এবং অন্যান্য নরম আধা{0}}রাবার সামগ্রী। এটি অ্যালবার্ট শোর দ্বারা বিকশিত হয়েছিল এবং একটি শোর এ ডুরোমিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়েছিল।
পরীক্ষার নীতিটি সহজ: প্রমিত ঘরের তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে, ডুরোমিটারের ইন্ডেন্টার স্থির স্প্রিং ফোর্সের অধীনে রাবারের নমুনায় চাপ দেয়। রিডিং পৃষ্ঠ ইন্ডেন্টেশন উপাদান প্রতিরোধের প্রতিফলিত.
শোর এ স্কেল 0 থেকে 100 পর্যন্ত।
- লোয়ার শোর একটি মান: নরম রাবার, বিকৃত করা সহজ, উচ্চ নমনীয়তা
- উচ্চতর তীরে A মান: শক্ত রাবার, কম স্থিতিস্থাপক বিকৃতি, শক্তিশালী সমর্থন ক্ষমতা
গুরুত্বপূর্ণ অনুস্মারক: শোর A নরম থেকে মাঝারি-হার্ড ইলাস্টোমারের জন্য উপযুক্ত। খুব অনমনীয় হার্ড রাবার বা শক্ত প্লাস্টিকের জন্য, এর পরিবর্তে আপনাকে শোর ডি স্কেল ব্যবহার করতে হবে। আপনি সরাসরি শোর এ এবং শোর ডি মান তুলনা করতে পারবেন না।
শোর এ হার্ডনেস গ্রেড এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যাপ্লিকেশানের পরিস্থিতি
| শোর এ রেঞ্জ | উপাদান বৈশিষ্ট্য | সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|
| 20A – 40A | অতি-নরম, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা, কম কম্প্রেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার শক শোষণ | নরম বাফার প্যাড, নমনীয় প্রতিরক্ষামূলক হাতা, অতি-নরম সিলিং স্ট্রিপ, নরম যোগাযোগ কুশন |
| 40A – 60A | মাঝারি নরম, সুষম স্থিতিস্থাপকতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, সহজ সংকোচন | সাধারণ গ্যাসকেট, রাবারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, হালকা-লোড ভাইব্রেশন আইসোলেটর, নমনীয় ডাস্ট সিল |
| 60A – 80A | মাঝারি হার্ড, অসামান্য ঘর্ষণ প্রতিরোধের, ভাল কম্প্রেশন স্থায়িত্ব, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত | ও-রিং, রাবার রোলার, সরঞ্জাম মাউন্টিং প্যাড, সিলিং ওয়াশার, স্বয়ংক্রিয় রাবার খুচরা যন্ত্রাংশ |
| 80A – 95A | হার্ড রাবার, কম স্থিতিস্থাপকতা, শক্তিশালী ভার- বহন ক্ষমতা, সংকুচিত করা সহজ নয় | পরিধান-প্রতিরোধী রাবার লাইনার, অনমনীয় বাম্পার, ভারী-ডিউটি রাবার ব্লক, অ্যান্টি-ইমপ্যাক্ট প্লেট |

রাবার তীরের কঠোরতা নির্ধারণকারী প্রধান কারণগুলি
1. বেস রাবার পলিমার
বিভিন্ন কাঁচা রাবারের ধরন বিভিন্ন সহজাত কঠোরতা পরিসীমা সহ আসে। প্রাকৃতিক রাবার (NR) মাঝারি কঠোরতায় ভাল স্থিতিস্থাপকতা আছে; এনবিআর তেল পরিবেশে স্থিতিশীল কঠোরতা বজায় রাখে; EPDM বহিরঙ্গন আবহাওয়ার অধীনে নমনীয় রাখে; সিলিকন রাবার উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার অধীনে স্নিগ্ধতা বজায় রাখতে পারে।
2. ফিলার এবং শক্তিবৃদ্ধি যোগান
কার্বন ব্ল্যাক, ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং অন্যান্য খনিজ ফিলার সাধারণত রাবার সূত্রে যোগ করা হয়। যত বেশি রিইনফোর্সিং ফিলার যোগ করা হবে, চূড়ান্ত শোর এ কঠোরতা তত বেশি হবে। ফিলারগুলি প্রসার্য শক্তিও পরিবর্তন করে এবং একই সাথে কার্যক্ষমতা পরিধান করে।
3. ভলকানাইজেশন ফর্মুলা এবং নিরাময় প্রক্রিয়া
ভলকানাইজেশন ক্রস-রাবার আণবিক চেইনকে লিঙ্ক করে। অপর্যাপ্ত ভলকানাইজেশন নরম, আঠালো রাবার বাড়ে। অতিরিক্ত-ভল্কানাইজেশন রাবারকে আরও শক্ত এবং আরও ভঙ্গুর করে তুলবে, বিরতির সময় দীর্ঘতা হ্রাস করবে। টার্গেট শোর এ আঘাত করার জন্য তাপমাত্রা এবং সময়ের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।
4. পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
তাপমাত্রা পরিবর্তন পরিমাপ করা কঠোরতা প্রভাবিত করে। রাবার উত্তপ্ত হলে নরম হয়ে যায় এবং ঠান্ডা পরিবেশে শক্ত ও শক্ত হয়ে যায়। শোর এ পরীক্ষা করার সময়, নমুনাগুলি অবশ্যই আদর্শ ঘরের তাপমাত্রায় রাখতে হবে। এছাড়াও, পণ্য নির্বাচনের সময় আপনার প্রকৃত কাজের পরিবেশে তাপমাত্রার ওঠানামা বিবেচনা করা উচিত।
কিভাবে তীরে একটি কঠোরতা রাবার অংশ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে
সিলিং কর্মক্ষমতা
বেশিরভাগ স্ট্যাটিক সিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 50A এবং 70A এর মধ্যে রাবার পছন্দের পছন্দ। খুব নরম রাবার দীর্ঘ-সময় চাপের পরে স্থায়ী কম্প্রেশন সেট তৈরি করতে পারে এবং সিলিং প্রভাব হারাতে পারে। অত্যধিক শক্ত রাবার শূন্যস্থান পূরণ করার জন্য যথেষ্ট সংকুচিত করতে পারে না, যা ফুটো হওয়ার ঝুঁকির দিকে পরিচালিত করে। গতিশীল সীল কঠোরতা ছাড়াও ঘর্ষণ অতিরিক্ত বিবেচনা প্রয়োজন.
ঘর্ষণ প্রতিরোধের
পরিধান জীবনের সাথে কঠোরতার একটি ঘনিষ্ঠ সম্পর্ক রয়েছে। অতিরিক্ত নরম রাবার ঘর্ষণে প্রচন্ডভাবে বিকৃত হয়ে যায় এবং দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়। অত্যন্ত শক্ত রাবার বারবার প্রভাবে ফাটতে পারে। ঘর্ষণ লোড এবং যোগাযোগের চাপ অনুযায়ী আমাদের একটি সুষম কঠোরতা নির্বাচন করতে হবে।
ভাইব্রেশন আইসোলেশন এবং লোড বিয়ারিং
নরম রাবার কম্পনকে আরও ভালভাবে শোষণ করে তবে বড় বিচ্যুতি তৈরি করে, শুধুমাত্র হালকা লোডের জন্য উপযুক্ত। হার্ড রাবার ছোট বিকৃতি সহ ভারী স্ট্যাটিক লোড সমর্থন করে, কিন্তু এর কম্পন শোষণ প্রভাব হ্রাস পায়। অ্যান্টি-কম্পন মাউন্ট ডিজাইন অবশ্যই লোড ওজন এবং কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি সহ শোর A-এর সাথে মেলে।
টিয়ার প্রতিরোধ
খুব নরম রাবার ধারালো প্রান্তের নিচে সহজেই ছিঁড়ে যায়। বেশি-হার্ড রাবার ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং আকস্মিক আঘাতে ফাটতে পারে। উপযুক্ত কঠোরতা উইন্ডোটি পরিষেবাতে শিয়ার বল বা তীক্ষ্ণ যোগাযোগ আছে কিনা তার উপর নির্ভর করে।
তীরে একটি কঠোরতা সম্পর্কে সাধারণ FAQ
প্রশ্ন: অভিন্ন শোর A মান সহ দুটি রাবার পণ্য, তাদের বৈশিষ্ট্য কি একই?
উত্তরঃ অবশ্যই না। শোর A শুধুমাত্র পৃষ্ঠের ইন্ডেন্টেশন কঠোরতা পরিমাপ করে। 60A এ দুটি রাবার বিভিন্ন বেস পলিমার ব্যবহার করতে পারে। একটি তেল-প্রতিরোধী এনবিআর এবং অন্যটি জল-প্রতিরোধী EPDM হতে পারে। তাদের প্রসার্য শক্তি, বার্ধক্য প্রতিরোধ, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন সম্পূর্ণ ভিন্ন হবে। কঠোরতা শুধুমাত্র একটি প্যারামিটার, সমগ্র উপাদান স্পেসিফিকেশন নয়।
প্রশ্ন: নমুনার বেধ কি শোর এ পরীক্ষার ফলাফলকে প্রভাবিত করে?
উঃ হ্যাঁ। স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার জন্য রাবারের নমুনার বেধ 6 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রয়োজন। পাতলা নমুনাগুলি সঠিকভাবে ইন্ডেন্টারকে সমর্থন করতে পারে না এবং নিম্ন, ভুল কঠোরতা রিডিং দেখাবে। একাধিক স্তর একসাথে স্ট্যাক করা পরীক্ষার জন্য সুপারিশ করা হয় না, কারণ স্তরগুলির মধ্যে ফাঁক ফলাফল তির্যক।
প্রশ্ন: আমি কি সরাসরি সমাপ্ত পাতলা রাবার স্ট্রিপ পরীক্ষা করতে পারি?
উত্তর: যদি সমাপ্ত পণ্যের বেধ স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তার চেয়ে কম হয়, তবে পরীক্ষার রিডিং শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য, এবং আনুষ্ঠানিক প্রযুক্তিগত ডেটা হিসাবে বিবেচনা করা যাবে না। আপনাকে একই রাবার ব্যাচ থেকে স্ট্যান্ডার্ড ছাঁচে তৈরি নমুনা ফলকগুলি পরীক্ষা করতে হবে।

ক্রয়ের জন্য রাবার কঠোরতা নির্দিষ্ট করার সময় মূল টিপস
- রাবার উপাদান গ্রেডের সাথে শোর A তালিকাভুক্ত করুন (NBR/EPDM/NR/সিলিকন ইত্যাদি)
- রাষ্ট্রীয় কাজের মাধ্যম: তেল, জল, অ্যাসিড, ক্ষার বা ওজোন এক্সপোজার
- কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা এবং ক্রমাগত পরিষেবা সময় চিহ্নিত করুন
- স্থির বা গতিশীল লোড, চাপ এবং ঘর্ষণ অবস্থা উল্লেখ করুন
- সহনশীলতা যোগ করুন: সাধারণ রাবার পণ্যের জন্য সাধারণ কঠোরতা সহনশীলতা হল ±5 শোর A
উপসংহার
শোর একটি কঠোরতা রাবার শিল্পে একটি মৌলিক এবং ব্যাপকভাবে গৃহীত প্রযুক্তিগত সূচক। এটি প্রকৌশলীদের দ্রুত উপাদান বিকল্পগুলিকে সংকুচিত করতে সহায়তা করে, তবে এটি একা কাজ করতে পারে না। কাস্টম রাবার পণ্য কেনার সময়, আপনাকে রাবার পলিমারের ধরন, কাজের মাধ্যম, তাপমাত্রা, লোড এবং প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবনের সাথে কঠোরতা একত্রিত করতে হবে।
আমাদের কারখানা বিশ্বব্যাপী শিল্প ক্লায়েন্টদের জন্য সুনির্দিষ্ট শোর এ নিয়ন্ত্রণ সহ কাস্টম রাবার অংশ সরবরাহ করে। আপনার যদি রাবারের কঠোরতা সম্পর্কে প্রযুক্তিগত প্রশ্ন থাকে বা টার্গেট শোর এ কঠোরতা সহ কাস্টম রাবার উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়, অনুগ্রহ করে উপাদান সুপারিশ, নমুনা সমর্থন এবং আনুষ্ঠানিক উদ্ধৃতির জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন।







